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近年來隨著活性白土的用途越來越廣泛,市場(chǎng)呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢(shì)頭;钚园淄敛皇且粋(gè)大行業(yè),國(guó)際上也屬邊緣。因此不像水泥、冶金行業(yè)那樣有專用設(shè)備,生產(chǎn)工藝過程也無規(guī)范。市場(chǎng)的很多定型設(shè)備并不適用。而許多活性白土廠恰恰由于生產(chǎn)設(shè)備效力低下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高和產(chǎn)品質(zhì)量等問題,只能維持生產(chǎn),只有為數(shù)不多的一點(diǎn)利潤(rùn)。因而使新建活性白土生產(chǎn)企業(yè)被迫需要尋求生產(chǎn)設(shè)備效力高,工藝先進(jìn)的設(shè)備專業(yè)制造企業(yè)。
活性白土烘干生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)首先要滿足能生產(chǎn)出質(zhì)量有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,接著是投資省,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維修費(fèi)用低,勞動(dòng)生產(chǎn)力高,并要考慮到勞動(dòng)條件和環(huán)保。總之是生產(chǎn)成本要低。
活性白土主要應(yīng)用于石油催化和礦物油、植物油等脫色。它是由高品位膨潤(rùn)土成品經(jīng)過硫酸等活化處理、漂洗、固液分離、烘干、粉磨等工序制成的。它是主要質(zhì)量參數(shù)有:活性度、脫色率、游離酸含量等。
固液分離后的活性白土,含水量一般在30~45%,它具有很強(qiáng)的粘性,進(jìn)入烘干機(jī)后,如果烘干機(jī)結(jié)構(gòu)不適應(yīng),不但難以烘干,而且很易產(chǎn)生100mm左右的團(tuán)狀物料。如果烘干機(jī)溫度過高,會(huì)使產(chǎn)品中蒙脫石結(jié)晶水失去過多,則活性度嚴(yán)重降低;如果溫度過低,則游離水難以去除,產(chǎn)品不易保存,活性度也同樣降低。一般烘干后的活性白土含水率控制在10%以下。
目前,活性白土的烘干一般采用真空耙式干燥器,氣流干燥器,帶式干燥器和轉(zhuǎn)筒干燥器。采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)者,由于入料水分高,大多將筒體加長(zhǎng),但效果多數(shù)不夠理想,物料在筒體內(nèi)固粘性大而易于產(chǎn)生球團(tuán)。烘干機(jī)頭部密封裝置易燒壞、除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費(fèi)用高,影響正常生產(chǎn)。因此烘干機(jī)的選擇就成了一個(gè)大問題。
現(xiàn)在很多礦山設(shè)備制造廠家都大力宣傳推廣其烘干設(shè)備的高產(chǎn)低耗,以提高其設(shè)備在市場(chǎng)的銷售份額。由于原料含水量高,烘干機(jī)尾部熱空氣含水量較高,筒體長(zhǎng)度選的過長(zhǎng),則烘干機(jī)后部單位容積烘干效率下降;筒體長(zhǎng)度選的過短,要保證高含水量的物料烘干必須使物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間加長(zhǎng),為此必然要降低轉(zhuǎn)速,降低轉(zhuǎn)速就得不到理想的料幕,從而影響烘干效果。
轉(zhuǎn)筒高效烘干機(jī)是一種處理量大的干燥設(shè)備,它廣泛用于冶金、建材、化工等行業(yè)。應(yīng)用于活性白土的烘干機(jī)是根據(jù)活性白土的具體特性,分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)活性白土的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)的。影響烘干效果是整個(gè)烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題,即“風(fēng)、火、料”的平衡。烘干機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的根本條件是要做到“風(fēng)”、“火”、“料”的平衡。經(jīng)綜合考慮直接式加熱烘干機(jī)需做到如下的改變:
一、必須保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。如何提高物料填充率與延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間,主要有三點(diǎn):
1、增加筒體長(zhǎng)度,達(dá)到長(zhǎng)度與直徑之比12--13為宜;
2、降低安裝斜度,從6%調(diào)平到2--4%;
3、降低轉(zhuǎn)速,一般限定在每分2-6轉(zhuǎn);
二、依據(jù)物料出窯的粒度需要,加鏈條或短鋼管,起傳熱、粉碎、阻氣流的作用;筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié),增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能,使較大球團(tuán)難以形成。
三、大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時(shí)間短,很容易燒壞,進(jìn)料的同時(shí),漏進(jìn)了大量的冷風(fēng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷提高,熱效率降低。為此,進(jìn)料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式,徹底解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機(jī)參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)物料特性,進(jìn)料增加定量進(jìn)料裝置,用無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)任意控制進(jìn)料速度。
四、通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)系到烘干機(jī)通風(fēng)效果的優(yōu)劣,直接影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的高低;要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證烘干機(jī)進(jìn)料端有一定的負(fù)壓,及時(shí)將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī),使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換,及時(shí)排出,盡可能降低機(jī)體內(nèi)廢氣濃度,達(dá)到快速烘干的目的,F(xiàn)烘干除塵一般都選用袋除塵,原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好,但排放粉塵濃度一般都達(dá)不到GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。旋風(fēng)除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)型號(hào)的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低,詳細(xì)計(jì)算后合理選型;所以原除塵器一般都偏小,必須更換大規(guī)格除塵器和增加箱式重力除塵才能達(dá)到較好效果。
五、增加筒體與旋風(fēng)除塵器復(fù)蓋保溫氈(巖棉、硅酸鈣等保溫材料),做外保溫從而減少一部分熱量損耗。
六、熱風(fēng)爐是烘干供熱的關(guān)鍵設(shè)備, 決定了物料的烘干產(chǎn)量和質(zhì)量。目前物料烘干應(yīng)用的熱風(fēng)爐主要有三大類:燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐和燃煤熱風(fēng)爐。但依我國(guó)國(guó)情,絕大多數(shù)的地區(qū)和企業(yè)沒有燃?xì)鈼l件,而燃油的成本太昂貴。所以國(guó)內(nèi)企業(yè)多是選用燃煤熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐供熱量大小是否配套至關(guān)重要,即便保證了物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,加料也均勻,通風(fēng)除塵設(shè)備合理,但是因熱源不足或溫度難控制還是直接關(guān)系到物料不烘干,產(chǎn)品不合格。
前幾年,大部分工廠設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐直接靠著干燥機(jī),使干燥機(jī)進(jìn)口煙氣溫度達(dá)700~800℃,頭尾部溫差大,會(huì)使產(chǎn)品中蒙脫石結(jié)晶水失去過多,則活性度嚴(yán)重降低;如果溫度過低,則游離水難以去除,產(chǎn)品不易保存,活性度也同樣降低。物料粘合成團(tuán)而無法正常生產(chǎn)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),干燥機(jī)頭尾部溫差大,是干燥機(jī)頭部供風(fēng)不足,風(fēng)量不平衡所至。
滁州市華東機(jī)械工業(yè)有限責(zé)任公司在總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,綜合目前各單位在烘干機(jī)上的實(shí)際應(yīng)用狀況,結(jié)合公司在2000年研制的燃煤熱風(fēng)爐,開發(fā)研制了一種改造烘干機(jī)的新型節(jié)能設(shè)備--PS型噴射引風(fēng)裝置。通過使用該噴射裝置可使烘干機(jī)既有節(jié)煤的特點(diǎn),同時(shí)又有高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。從而做到前送后抽,使干燥機(jī)內(nèi)風(fēng)量達(dá)到平衡,保持微負(fù)壓,盡量縮小干燥機(jī)頭尾部溫差,干燥機(jī)頭尾溫差在100℃左右較有利于生產(chǎn)。
通過以上幾個(gè)問題分析,結(jié)合實(shí)際改造使用情況,證明烘干機(jī)通過合理的技術(shù)改造,一定會(huì)收到很好增效節(jié)能的效果。目前國(guó)家政策要求各行各業(yè)節(jié)能減排,活性白土生產(chǎn)工藝過程機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化,潛力很大。對(duì)于使用烘干機(jī)的廠家應(yīng)積極進(jìn)行科學(xué)的技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)、節(jié)能、減排降耗的目的。
總之,首先要確定除塵通風(fēng)、烘干機(jī)規(guī)格型號(hào),熱風(fēng)爐供熱量大小等是否配套。其次要加強(qiáng)操作:1、加料要均勻,水分波動(dòng)不能過大。2、熱源溫度調(diào)整要及時(shí),爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定。3、通風(fēng)除塵設(shè)備運(yùn)行要正常,保證風(fēng)量、風(fēng)壓均衡。只有掌握好這幾點(diǎn)才能做到“大風(fēng)”、“大料”、“大火”,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
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