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在做好上述準(zhǔn)備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體安裝,回轉(zhuǎn)烘干機安裝調(diào)試:
烘干機基礎(chǔ)劃線 首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點,作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準(zhǔn),畫出基礎(chǔ)縱向中心線,畫出各檔橫向中心線,以及傳動裝置軸向中心線。當(dāng)出現(xiàn)一部分或大部分或分地腳預(yù)留孔位置依移過大,可以考慮在允許的范圍內(nèi),適當(dāng)移動中心線位置,以促成大部分預(yù)留孔進入工作位置坐標(biāo)。調(diào)整后的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。
設(shè)置墊板 確定墊板的合理布局,注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上,以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時,接觸面積應(yīng)大于80%。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實,放置平穩(wěn),不得有空角晃動現(xiàn)象,并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同,橫的方向上要基本水平。
機座劃線 利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法,進行托輪底座橫向找平找正,縱向找斜度反復(fù)數(shù)次,直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準(zhǔn)。再進行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上,偏差小0.5MM。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進行。
裝配地腳螺栓,調(diào)整好螺栓露出長度,即可進行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動。調(diào)整各托輪至正確位置,要保證每組托輪至縱向中心線距離相等,托輪軸中心線平行于縱向中心線,其平行度誤差小于0.1mm/m。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置,使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸,另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動大齒輪。調(diào)節(jié)各配合尺寸的間隙,誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪,緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時,整體裝配好出廠,該工序可省略。 起吊就位。使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面,若筒體較長較重,整體吊裝有困難,可根據(jù)實際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
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