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黃鐵礦燒渣提高利用率的途徑 現(xiàn)今硫酸渣回收存在的難題

硫酸渣又稱黃鐵礦烘渣或燒渣�；�工廢渣的一種，用黃鐵礦制造硫酸或亞硫酸過(guò)程中排出的廢渣，主要化學(xué)成分為Fe2O3：20-50%，SiO2：15-65%，Al2O3：10%，CaO：5%，MgO<5%，S：1-2%，一般還含有Cu、Co等。其化學(xué)成分不同利用途徑也有所不同，高鐵硫酸渣較有效的利用是作為煉鐵原料，硫酸渣則可用作水泥原料、制磚材料等。目前某些國(guó)家已做到全部利用，我國(guó)利用量只有50%左右。

　　硫酸渣是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一大難題，但使其資源化利國(guó)利民。大家現(xiàn)今的硫酸渣選鐵精礦工藝均以磁選為主，存在三方面問(wèn)題：
（1）硫酸渣物相、含雜情況、環(huán)境限制及企業(yè)的自身實(shí)際情況和市場(chǎng)對(duì)硫酸渣精選后的產(chǎn)品需求情況不同；
（2）硫酸渣中因Fe2O3的含量高（磁選主要適合選高磁性的Fe3O4）、磁性低，所以，尾渣含鐵還有原渣的90%以上；
（3）完全靠磁選的鐵礦產(chǎn)品品位在55%－59%之間、脫硫等雜質(zhì)的效果太差，成品質(zhì)量明顯偏底。所以，如鐵礦市場(chǎng)進(jìn)入調(diào)整期，硫酸渣精選鐵礦商會(huì)因技術(shù)落后、鐵精粉品位低出現(xiàn)滯銷(xiāo)，而導(dǎo)致硫酸廠的硫酸渣再度積壓。

　　目前，國(guó)內(nèi)的硫酸渣選別重要方法包括：聯(lián)合磁選法、交變磁選、重選法、化學(xué)浸洗法、浮選反浮選法、微生物脫硫法、磁選柱分選法、磁化還原焙燒法及回轉(zhuǎn)窯處理法等。這些方法各有所長(zhǎng)，但有些方法投資和選別的成本高，有些方法操作復(fù)雜，而有些方法又受環(huán)境的制約等。

　　根據(jù)燒渣的特性，選礦提純應(yīng)盡量采用處理量大、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、投資少的方法，不適宜應(yīng)用復(fù)雜工藝。

　　上述的各個(gè)流程都有各自的特點(diǎn)，處理工藝的選擇要根據(jù)硫酸渣物相、含雜情況、環(huán)境限制及企業(yè)的自身實(shí)際情況和產(chǎn)品要求加以選定確定。