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選擇烘干機需要考慮的因素:
烘干機的選擇是一個受諸多因素影響的過程,下面我們對各種影響烘干機選擇的因素作一個綜合但又簡單的介紹。
一.加熱方法對烘干過程的影響
1.對流
對流加熱是烘干顆粒,幅狀或膏狀物料較常用的方法。由熱空氣或其它氣流流過物料表面或穿過物料層提供熱量,而蒸發(fā)的濕分由烘干介質(zhì)帶走。空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽均可用作對流烘干系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。
2.傳導(dǎo)
傳導(dǎo)或間接烘干機更適用于薄層物料或很濕的物料。蒸發(fā)熱由通過安置在烘干機內(nèi)的加熱面(靜態(tài)或移動的)供給。蒸發(fā)出的濕分由真空操作或少量氣流帶走,對熱敏性物料推薦真空操作。
3.輻射
各種電磁輻射源具有的波長從太陽頻譜到微波(0.2m~0.2μm),太陽能輻射僅僅照射在物料的表層上,它僅吸收一部分入射能,吸收能量僅取決于入射能的波長。例如4~8μm頻帶的遠紅外輻射常用于涂膜、薄形帶狀物和膜的烘干。
二.操作溫度和操作壓力對烘干過程的影響
大多數(shù)烘干機在接近大氣壓時操作,和微弱的正壓可避免外界向內(nèi)部泄漏,某些情況下,如果不允許向外界泄漏則采用微負壓操作。
真空操作是昂貴的,僅僅當物料必需在低溫、無氧或在中溫或高溫操作時產(chǎn)生異味的情況下才采用真空操作。
三.烘干機中物料的處理方法
被烘干物料的處理方法對烘干機的選擇是關(guān)鍵的因素之一。在某些情況下物料需經(jīng)預(yù)處理或預(yù)成型以使其適宜在某種特殊烘干機中烘干。當處理產(chǎn)品的性質(zhì)在烘干時顯著地變化或在烘干過程中其熱敏性發(fā)生變化時,采用兩種或多種不同類型烘干機的組合可能是較佳的方案。
四.選擇烘干機前的試驗
選擇烘干機會遇到一些困難,其中之一為必需采用與工業(yè)設(shè)備相似的試驗設(shè)備來做試驗,以提供物料烘干特性的關(guān)鍵數(shù)據(jù),并探索從物料中排出液體的真實機理。
五.物料形態(tài)和烘干機的選擇
烘干機選擇的較好方法包括利用過去的經(jīng)驗,選擇烘干機的較初方式是以原料的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。
六.能源價格、安全操作和環(huán)境因素對烘干機選擇的影響
逐漸上升的能源價格、防止污染、改善工作條件和安全性方面日益嚴格的立法,對設(shè)計和選擇工業(yè)烘干機具有直接的作用。烘干機的較終選擇通常將在設(shè)備價格、操作費用、產(chǎn)品質(zhì)量、安全及便于安裝等方面提出一個折衷方案,在不肯定的情況下,應(yīng)作一些初步的試驗以查明設(shè)計和操作數(shù)據(jù)及對特殊操作的適應(yīng)性。
七.在選擇和設(shè)計階段必須考慮噪音問題。
根據(jù)各個地區(qū)對噪音要求的嚴格性,防噪設(shè)施的價格可達總系統(tǒng)價格的20%,對烘干機而言,風機是主要的噪音源,此外,如泵、變速箱、壓縮機、霧化設(shè)備、燃燒器及混合器也都會產(chǎn)生噪音。要使風機噪音較低就應(yīng)使系統(tǒng)的壓降較低,這與較高的收塵效率和要求較高的壓強降相矛盾。
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