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立式工業(yè)型煤干燥爐又稱立式干燥機(jī),立式干燥機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無(wú)章可循的條件下,面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性,運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理,經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ;葞讉(gè)階段,歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中,充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。
成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn):與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比,投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn):本產(chǎn)品工藝匹配性好,易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件,日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行,效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產(chǎn)氣量明顯提高;大量節(jié)約了人力,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;節(jié)約了場(chǎng)地,擴(kuò)大了產(chǎn)量。
粉煤經(jīng)過(guò)成型機(jī)壓制成型后,水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后,其水分降低至2-4%,可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上,再經(jīng)適應(yīng)性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。
型號(hào)規(guī)格 | 初水分 | 終水分 | 產(chǎn)量(t/h) | 標(biāo)準(zhǔn)煤耗(kg/t) | 電 耗(kw/t) |
重量 (t) |
||
粘 土 | 礦 渣 | 煤 | ||||||
TDLS-2012 | 25% | 2% | 6~7.8 | 10~12.6 | 8~10 | 20~25 | 2~3 | 17 |
TDLS-2014 | 25% | 2% | 7~8.6 | 12~14 | 9~12 | 18~23 | 1.8~2.6 | 19 |
TDLS-2016 | 25% | 2% | 8~11 | 13~16 | 10~14 | 17~22 | 1.6~2.2 | 21 |
TDLS-2216 | 25% | 2% | 9~12 | 15~17 | 12~15 | 16~20 | 1.5~2.1 | 26 |
TDLS-2218 | 25% | 2% | 10~13 | 16~18 | 14~16 | 14~18 | 1.5~2.0 | 28 |
TDLS-2220 | 25% | 2% | 11~13.8 | 17~20 | 15~17 | 13~16 | 1.4~1.8 | 30 |
TDLS-2222 | 25% | 2% | 13~15 | 19~23 | 16~19 | 13~14 | 1.4~1.6 | 32 |
TDLS-2516 | 25% | 2% | 17~22 | 22~28 | 18~26 | 13~16 | 1.4~1.8 | 38 |
TDLS-3018 | 25% | 2% | 22~27 | 34~45 | 23~32 | 14~18 | 1.5~2.0 | 45 |
TDLS-3210 | 25% | 2% | 25~32 | 38~52 | 26~39 | 17~20 | 1.8~2.3 | 48 |