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只要是牽涉到機械的,都會提出“安全生產(chǎn)”這四個字,為了保證安全生產(chǎn),需要提高管理水平和操作技術(shù)水平,不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),建立必要的規(guī)章制度,消除不安全因素,或?qū)⑹鹿氏麥缭诿妊繝顟B(tài),以保證人身健康和設(shè)備安全運轉(zhuǎn),怎樣保障回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)呢?
(一)檢查煤氣,冷卻水管道是否漏氣、漏水或堵塞,如有問題,應(yīng)及時修理。
(二)檢修時,應(yīng)實行“掛牌”檢修制度,牌上應(yīng)寫著醒目的“有人工作,切勿開動”等字樣,用時切斷電源,以防萬一。
(三)停窯檢修,各部位的檢修組長應(yīng)向負責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前,必須通知各部位檢修人員整理好工具,全部人員都要遠離崗位,并收回“工作證”,方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時,應(yīng)由不安全部位的檢修組長負責(zé)。若工作證未收完而轉(zhuǎn)窯,發(fā)生不安全,則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負責(zé)。待轉(zhuǎn)窯妥后,隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位,以示轉(zhuǎn)窯完畢,方可繼續(xù)進行檢修。檢修完畢時,即時將檢修“工作證”送還負責(zé)轉(zhuǎn)窯者,并通過驗收和試車。
(四)設(shè)備在啟動之前,一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,經(jīng)同意后,方可開動。
(五)運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對設(shè)備是否在運轉(zhuǎn),當判斷不清時,不允許用手腳接觸的方法來測驗,以免被運轉(zhuǎn)的機器碰傷。
(六)工作中經(jīng)常注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、煤氣燃燒和原料干燥情況。如果發(fā)生燃燒室突然滅火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,以免發(fā)生煤氣中毒。
(七)停窯前先和煤氣站聯(lián)系好。先停止加料,再根據(jù)窯溫情況逐步減少煤氣量。煤氣關(guān)閉后,方可關(guān)閉鼓風(fēng)機。滅火16小時后,才能停窯,并關(guān)閉冷卻水。待槽式鋼板運輸帶上無負荷時,停止運轉(zhuǎn),2分鐘后再停抽塵器。
(八)進窯拆窯皮或打圈時,必須穿戴好工作服、安全帽(女同志的辮子要全部放進安全帽內(nèi),高溫鞋、手套、口罩,以防火磚或窯皮燙傷或碰傷)。
(九)檢查煤粉倉時(或清理時),不得少于兩人,以防進入煤粉倉后,鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。
(十)煤粉在倉外自然時,應(yīng)用硫堿滅火機滅火,不能用水澆,因為煤粉細度很細,具有流動性,稍受振動就像水一樣流動。當用水澆時,易使煤粉沖散,火勢隨之蔓延。
(十一)煤粉在倉內(nèi)著火時,應(yīng)通知煤磨立即停止向倉內(nèi)進煤,并嚴禁打開入孔,杜絕與新鮮氧氣接觸,待自然煤粉用完后,及時清倉,并等倉內(nèi)溫度正常后,方可放煤粉入倉。
(十二)烘窯后,點火初次送煤時,除操作師傅和有關(guān)人員外,其余人員都要離開窯頭,防止煤粉劇烈燃燒,氣體體積膨脹,發(fā)生回火而燒傷人。
(十三)停窯后,嚴禁向窯內(nèi)防水,防止轉(zhuǎn)窯時蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時,允許向窯皮噴少量水冷卻,但轉(zhuǎn)窯時,窯頭不準站人。
(十四)“紅窯必停,嚴禁壓補”。這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化,窯體變形不易砌筑補料,在運轉(zhuǎn)中又易造成掉轉(zhuǎn)事故,影響窯的運轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。
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