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    回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是水泥行業(yè)中常用的原材料烘干設(shè)備，由于其烘干過程排放的廢氣含氣塵濃度高、粒度粗、濕含量大、煙氣變化無規(guī)律，故收塵相對困難，粉塵顆粒對設(shè)備管道磨損嚴(yán)重，收塵過程易產(chǎn)生結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象。加之部分生產(chǎn)企業(yè)采用的除塵設(shè)備簡陋，收塵效率較低，環(huán)境污染嚴(yán)重，難以滿足生產(chǎn)及環(huán)保的需要。因此，分析和了解烘干機(jī)的廢氣特性，合理選擇收塵設(shè)備和工藝較佳方案，是實(shí)現(xiàn)高效率烘干和清潔生產(chǎn)的先決條件。

    一、烘干機(jī)尾氣的特征  烘干機(jī)的廢氣含水率一般在15%以上，露點(diǎn)溫度為40~50℃，如果燃煤含硫量高，露點(diǎn)溫度還會升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象，烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于露點(diǎn)溫度20~50℃以上，即使露點(diǎn)溫度達(dá)到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風(fēng)收塵系統(tǒng)均為全負(fù)壓狀態(tài)，其風(fēng)量較大，故廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時(shí)，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，如烘干煤和鐵粉時(shí)的較高含塵濃度可達(dá)100g/Nm3，烘干礦渣的粉塵顆�？蛇_(dá)60~80μm。因此，烘干這類物料對風(fēng)管及設(shè)備的磨損加劇，收塵更為困難。許多水泥廠的烘干系統(tǒng)經(jīng)常采用一機(jī)多用方式對幾種物料輪換運(yùn)轉(zhuǎn)，即一臺烘干機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)10h左右變換物料進(jìn)行烘干作業(yè)。這種方法由于物料的烘干特性不同，極易造成收塵設(shè)備管理不嚴(yán)而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰，更不利于生產(chǎn)及設(shè)備的操作維護(hù)。 

   二、烘干機(jī)收塵系統(tǒng)工藝及設(shè)備分析

  圖1烘干機(jī)收塵系統(tǒng)的三種主要工藝 

    圖1就是常見的水泥企業(yè)烘干機(jī)收塵系統(tǒng)常用的三種主要工藝。這三種收塵工藝中，一級旋風(fēng)收塵器適用于礦渣、碎石等原料的烘干。當(dāng)用于烘干粘土、煤鐵粉等物料時(shí)，由于這類物料的粉塵顆粒較細(xì)，單靠重力離心分離收塵，其收塵效率較低，一般只有60～70%，而采用傳統(tǒng)的多管旋風(fēng)收塵器分風(fēng)不均，氣體在每個筒中的流量、流速不穩(wěn)定，易產(chǎn)生串流和堵灰現(xiàn)象，直接影響收塵效率。雖然CLK型擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器的效率有所提高，但由于出灰口偏�。ㄒ话阒挥�120mm）當(dāng)粉塵水分較高，收塵量偏大時(shí)易出現(xiàn)粘堵現(xiàn)象，造成旋風(fēng)器的失效�，F(xiàn)在通常選用鑲有剛玉混凝土襯里的高效耐磨旋風(fēng)收塵器（一般筒徑1540mm，出灰口在350mm）作一級收塵，其處理風(fēng)量大，具有抗磨損、抗反風(fēng)等特點(diǎn)，用于礦渣烘干的收塵可達(dá)到250～300mg/Nm3，投資也只是其他收塵設(shè)備的1/6。一級抗結(jié)露袋式收塵器對處理含塵濃度高的煙氣較簡單有效。隨著我國玻纖濾袋的引進(jìn)和開發(fā)，綜合憎水、耐折、耐磨損等幾種特定性能生產(chǎn)的玻纖類濾料如CW300—FCA玻纖布等，都具有織物光潔、平整、均勻、極易清灰等特點(diǎn)，成為過濾高濃度、濕粘性粉塵的理想濾料。分室靜態(tài)清灰方式可徹底解決清灰不完全和二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，其中分箱脈沖多點(diǎn)噴吹及高壓空氣反吹等方法在各室之間依次輪流清灰，清灰時(shí)間、次數(shù)、壓力均由微機(jī)控制。該收塵設(shè)備工藝簡單，收塵效果好，如FGM96-6型、XKHDC400-4型、LFEF4×23等收塵器的廢氣排放濃度都低于60～80mg/Nm3。一級旋風(fēng)收塵器＋組合電收塵器可用于廢氣中粉塵顆粒比較粗、濕含量過大的物料的烘干收塵，具有效率高、抗高溫、抗粘堵等特點(diǎn)，一般廢氣排放濃度低于150mg/Nm3。這種收塵工藝的一級收塵器負(fù)擔(dān)較重，必須適當(dāng)加大設(shè)備的處理能力。另外，烘干原煤時(shí)需要加設(shè)防爆、防腐、防銹等裝置。而對于高濃度、大風(fēng)量的含塵煙氣則不宜使用該工藝。在使用水泥烘干系統(tǒng)時(shí)，要充分了解烘干機(jī)尾氣的特點(diǎn)，合理選擇收塵設(shè)備和工藝較佳方案，對提高整個烘干系統(tǒng)的效率是很有幫助的。