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一、必須保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。如何提高物料填充率與延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間,主要有三點(diǎn):
1、增加筒體長(zhǎng)度,達(dá)到長(zhǎng)度與直徑之比12--13為宜;
2、降低安裝斜度,從6%調(diào)平到2--4%;
3、降低轉(zhuǎn)速,一般限定在每分2-6轉(zhuǎn);
二、依據(jù)物料出窯的粒度需要,加鏈條或短鋼管,起傳熱、粉碎、阻氣流的作用;筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié),增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能,使較大球團(tuán)難以形成。
三、大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時(shí)間短,很容易燒壞,進(jìn)料的同時(shí),漏進(jìn)了大量的冷風(fēng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷提高,熱效率降低。為此,進(jìn)料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式,徹底解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機(jī)參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)物料特性,進(jìn)料增加定量進(jìn)料裝置,用無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)任意控制進(jìn)料速度。
四、通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)系到烘干機(jī)通風(fēng)效果的優(yōu)劣,直接影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的高低;要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證烘干機(jī)進(jìn)料端有一定的負(fù)壓,及時(shí)將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī)http://www.hgjztw.com,使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換,及時(shí)排出,盡可能降低機(jī)體內(nèi)廢氣濃度,達(dá)到快速烘干的目的,F(xiàn)烘干除塵一般都選用袋除塵,原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好,但排放粉塵濃度一般都達(dá)不到GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。旋風(fēng)除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)型號(hào)的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低,詳細(xì)計(jì)算后合理選型;所以原除塵器一般都偏小,必須更換大規(guī)格除塵器和增加箱式重力除塵才能達(dá)到較好效果。
五、增加筒體與旋風(fēng)除塵器復(fù)蓋保溫氈(巖棉、硅酸鈣等保溫材料),做外保溫從而減少一部分熱量損耗。
六、熱風(fēng)爐是烘干供熱的關(guān)鍵設(shè)備, 決定了物料的烘干產(chǎn)量和質(zhì)量。目前物料烘干應(yīng)用的熱風(fēng)爐主要有三大類:燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐和燃煤熱風(fēng)爐。但依我國(guó)國(guó)情,絕大多數(shù)的地區(qū)和企業(yè)沒(méi)有燃?xì)鈼l件,而燃油的成本太昂貴。所以國(guó)內(nèi)企業(yè)多是選用燃煤熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐供熱量大小是否配套至關(guān)重要,即便保證了物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,加料也均勻,通風(fēng)除塵設(shè)備合理,但是因熱源不足或溫度難控制還是直接關(guān)系到物料不烘干,產(chǎn)品不合格。
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